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膠輥
 
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影響膠輥膠圈內(nèi)表面的摩擦系數(shù)的原因
來源: | 作者:czbyt1 | 發(fā)布時間: 2020-09-09 | 1097 次瀏覽 | 分享到:
影響膠輥膠圈內(nèi)表面的摩擦系數(shù)的原因？雙膠圈牽伸的上下膠圈工作面，同紗條直接接觸，產(chǎn)生一定的摩擦力界，阻止纖維過早變速。在膠圈銷處組成一個既柔和，又有一定壓力的膠圈鉗口，它既能控制短纖維運動，又能使前羅拉鉗口握持的纖維順利地抽出。因為纖維變速點的平均位置離前羅拉鉗口近，離散度小，峰度最高，且其分布對時間的波動性作用小，故有較大的牽伸能力。

膠圈運轉穩(wěn)定性和彈性的提高，更有利于穩(wěn)定膠圈鉗口壓力，能很好地握持纖維，并加強了膠圈對浮游纖維的控制作用，保證纖維的順利變速，從而達到降低成紗條干cv，減少粗細節(jié)、硬頭和竹節(jié)等紗疵的目的。

丁腈膠圈的內(nèi)外表面摩擦系數(shù)要適量，尤其是外表面的摩擦系數(shù)如果較大，會增加靜電使膠圈表面發(fā)澀，造成紡織物的飛花增多，產(chǎn)生纏繞與積花現(xiàn)象，粘附的纖維在牽伸時被須條帶走，形成粗節(jié).

膠圈內(nèi)表面的摩擦系數(shù)也不能很大，膠圈通過銷子處會產(chǎn)生很大的摩擦阻力，致使膠圈產(chǎn)生頗動或振動，上下膠圈的間隙發(fā)生變化，造成牽伸紗條粗細不一，影響成紗的條干均勻度。